紫外荧光测油仪凭借高灵敏度、快速响应和良好选择性,成为水中石油类物质检测的重要工具。然而在实际使用中,紫外荧光测油仪可能会因样品干扰、光学污染、光源衰减或校准漂移,导致读数异常、重复性差或灵敏度下降。若不及时处理,将直接影响环境监测数据的准确性与合规性。科学识别问题根源并精准干预,是保障仪器长期可靠运行的关键。

一、荧光信号弱或无响应
原因分析:
氙灯或紫外LED光源老化,激发能量不足;
比色皿或光路窗口被油污、灰尘覆盖;
样品中油类成分不含强荧光组分(如高度精炼矿物油)。
解决方法:
检查光源寿命(通常氙灯2000小时),必要时更换;
用专用镜头纸蘸无水乙醇轻拭比色皿及检测窗口,严禁划伤;
对低荧光油样,改用红外测油法或添加荧光增强剂(需验证适用性)。
二、读数波动大或重复性差(RSD>10%)
原因分析:
比色皿未清洁干净,残留前次样品;
样品未充分混匀或存在乳化现象;
环境光干扰或仪器未预热稳定。
解决方法:
每次测量后用正己烷清洗比色皿,氮气吹干;
乳化水样经离心(3000rpm,5min)或加破乳剂处理;
开机预热≥15分钟,关闭室内强光源,使用遮光罩。
三、标准曲线线性差或斜率偏低
原因分析:
标准油溶液配制错误或已降解;
荧光猝灭(如样品含重金属、卤素等淬灭剂);
光学滤光片偏移或检测器灵敏度下降。
解决方法:
重新配制新鲜标准溶液,避光冷藏保存(≤7天);
对复杂基质样品采用标准加入法校正基体效应;
联系厂家进行光路校准或检测器性能验证。
四、空白值异常升高
原因分析:
溶剂(如正己烷)含杂质荧光物;
管路或进样针交叉污染;
比色皿未干燥,残留水分形成散射。
解决方法:
使用HPLC级正己烷,并做溶剂空白测试;
启用自动清洗程序,或手动用溶剂冲洗流路3次;
比色皿烘干或氮气吹干后再使用。